Savoir-faire
Perlage, côtes de Genève, soleillage, poli noir : les décors, les outils et les métiers de la terminaison horlogère, définis à partir des articles publiés par SwissKH.
Adoucissage circulaire : voir Satinage circulaire
L’anglage consiste à casser et polir à la main les arêtes des pièces d’un mouvement. L’angle doit être net, symétrique et sans bavure : l’arête polie renvoie la lumière avec précision.
Il se travaille à la meule de bois tournée, de petit diamètre, chargée de pâte : noyer et pâte moyenne pour les étapes intermédiaires, puis buis et pâte fine jusqu’au poli miroir. L’angleur ajuste en permanence pression et inclinaison.
L’angleur est l’artisan qui réalise l’anglage. Il règle à chaque passe la pression et l’inclinaison de la pièce contre la meule.
Le bloc de zinc est la surface de travail du poli noir : une plaque plane, rayée à brut pour une abrasion uniforme, recouverte de pâte diamantée.
Blocage : voir Poli noir
Le brossage, aussi appelé dacron, applique un frottement contrôlé sur la surface du cadran pour obtenir une finition mate, satinée ou striée.
Il se décline en brossage circulaire (rayures en spirale, idéal pour les cadrans en acier), linéaire (lignes parallèles) ou perpendiculaire. Le choix met en valeur les logos, les index et les aiguilles.
À valider : Statut de la machine de brossage et lien avec le satinage circulaire à confirmer
Le cabron est un support en bois sur lequel on colle le papier d’émeri pour satiner, notamment en satinage circulaire.
Cadran soleillé : voir Soleillage
Le cadranier est l’artisan spécialisé dans la fabrication et la décoration des cadrans de montre. Son travail demande une très grande précision.
Cerclage : voir Satinage circulaire
Le colimaçonnage est un décor rayonnant dont les motifs partent d’un point excentré, « un soleillage qui danse hors du centre ». Sur une roue, il forme des stries en arcs du moyeu à la serge.
Les côtes de Genève sont des bandes parallèles régulières, l’un des décors de mouvement les plus connus. Historiquement, leurs sillons retenaient les poussières ; leur fonction est aujourd’hui surtout décorative.
Elles se réalisent avec un outil rond, meule ou bois dur comme le buis, chargé de diamantine. La taille du bois et le choix du grain déterminent l’aspect. Entre les côtes, on peut ajouter des entre-côtes ou des surcôtes.
À valider : Un article présente encore une fonction anti-poussière actuelle : formulation à valider
Dacron : voir Brossage
Le diamantage circulaire, aussi appelé moulurage, grave des motifs circulaires répétitifs avec un outil rotatif à pointe diamant, sur l’or, le titane, l’acier ou le laiton.
Il suit un polissage préparatoire et se termine par un nettoyage. Les machines de diamantage SwissKH tournent de 0 à 8’000 tr/min, avec une règle de mesure au nanomètre et un contrôle dynamique qui évite les virgules.
Sur un cadran, le diamantage définit les angles et les arêtes, notamment des appliques et des index, par des facettes qui scintillent. Il se combine aussi avec un fond soleillé.
À valider : Relation avec le diamantage circulaire à préciser
La diamantine est la poudre abrasive dont on charge le bois pour réaliser les côtes de Genève. Son choix détermine le grain du décor.
L’écrouissage durcit la matière par déformation de surface, ce qui la rend plus dure et plus durable.
L’émaillage utilise de la poudre de verre colorée pour créer des cadrans lumineux et vibrants, souvent ornés de motifs artistiques ou de paysages.
Entre-côtes : voir Côtes de Genève
Le guillochage est une technique de gravure, apparue au XVIIIe siècle, qui réalise des motifs décoratifs en relief, géométriques ou floraux, souvent symétriques et parfaitement alignés.
Il doit son nom aux guillocheuses, machines souvent actionnées à la main. Les machines à commande numérique se sont ajoutées, sans remplacer le savoir-faire des artisans guillocheurs.
La guillocheuse est la machine, souvent actionnée à la main, qui a donné son nom au guillochage.
La meule de bois est un disque tourné, de petit diamètre, chargé de pâte pour l’anglage ou de diamantine pour les côtes de Genève.
Le buis, dense et homogène, sert à la finition. Le noyer, plus tendre, convient aux étapes intermédiaires et aux géométries complexes. Le charme ou l’érable sont utilisés ponctuellement.
Moulurage : voir Diamantage circulaire
Le papier d’émeri est l’abrasif du satinage. On le colle sur une règle d’appui ou sur un cabron.
La pâte de polissage contient de la poudre de diamant, de l’oxyde de chrome ou de l’alumine. Sa granulométrie détermine l’étape, du dégrossissage au poli miroir.
Le perlage est un décor fait de petits cercles qui se chevauchent, chacun obtenu en appliquant un outil rotatif, le perloir, sur la surface.
La perleuse SwissKH à descente verticale, avec le système sensitif breveté QUATTRO®, donne une perle régulière au reflet intense. Le logiciel Maria programme le perlage en bêta, du posage au programme.
Le perloir est l’outil rotatif qui forme chaque perle du perlage. Son diamètre, par exemple 3,00 mm, fixe la taille des perles.
La pince Schaublin® B8 est une pince de serrage qui tient la pièce ou l’outil. Sur la CADRIA, une traction pneumatique la referme sur la pièce.
Poli bloqué : voir Poli noir
Poli miroir : voir Poli noir
Le poli noir, aussi appelé poli bloqué, blocage ou poli miroir, donne une surface parfaitement plane qui paraît noire, grise ou blanche selon l’angle de vue.
La pièce est frottée à la main sur un bloc de zinc chargé de pâte diamantée, maintenue parallèle par un tripode. Sur les grandes pièces, le parallélisme devient difficile à tenir.
Le polissage lisse les surfaces. Il réduit la friction des pièces en mouvement et prépare d’autres décors, comme le diamantage.
Le posage est le support qui positionne et tient la pièce pendant la décoration. Les posages en laiton servent à l’anglage manuel et sur les machines SwissKH.
Le rabotage dresse une surface plane à l’outil, par passes rectilignes, en laissant des traits réguliers.
À valider : Définition sans source SwissKH, à relire
La rectification usine des géométries très précises, y compris sur des matériaux très durs.
La R01 de SwissKH, à moteurs linéaires, sert aussi à la rectification des cadrans et au soleillage diamant.
La règle d’appui est une règle en acier trempé-rectifié, plane au centième (300 × 40 × 10 mm), sur laquelle on colle le papier d’émeri pour satiner.
Le satinage circulaire, aussi appelé cerclage ou adoucissage circulaire, crée des cercles concentriques fins en faisant tourner la pièce contre un abrasif.
L’abrasif, un papier d’émeri, est collé sur une règle d’appui ou sur un cabron. Le décor estompe les micro-rayures et donne un toucher soyeux. Il se réalise en extérieur, facile d’accès, ou en intérieur, plus difficile.
Le satinage droit trace des traits rectilignes et réguliers en déplaçant la pièce le long d’un abrasif.
Le geste doit rester linéaire, fluide et sans variation de pression. LE SATINA de SwissKH guide ce geste et traite jusqu’à 8 platines alignées ou environ 200 ressorts en un passage.
Le serrage par vacuum tient la pièce par aspiration, ce qui permet de maintenir les pièces les plus fines et complexes. Sur les machines SwissKH, il se commande souvent au pied.
Le soleillage crée un effet de rayons partant du centre du cadran, qui apporte profondeur et dynamisme.
Il se combine avec le diamantage. La R01 de SwissKH permet aussi un soleillage diamant.
Un cadran squeletté laisse voir le mouvement mécanique de la montre à travers des découpes.
La surcôte est un décor réalisé entre les côtes de Genève, qui marque mieux leurs lignes de rencontre. La pratique est ancienne ; les machines permettent aujourd’hui de la reproduire avec régularité.
À valider : Les deux articles SwissKH ne décrivent pas la surcôte de la même façon
La tapisserie est un motif guilloché en quadrillage de petits reliefs, fréquent sur les cadrans.
À valider : Définition sans source SwissKH, à relire
Le tripode est l’outil qui maintient la pièce parfaitement parallèle au bloc de zinc pendant le poli noir.
Les virgules sont un défaut de diamantage. Le contrôle dynamique des machines de diamantage SwissKH permet de les éviter.
À valider : Description du défaut à préciser
